在建筑工地上，塔机作为一种大型起重设备，安全管理至关重要。随着传感技术的飞速发展，塔机数字化与智能化成为塔机管理趋势。

针对建筑施工起重机，微特技术建筑施工起重机安全技术解决方案从防碰撞、钢丝绳监测、电机故障诊断、钢结构应力健康以及司机安全操作管理等多方面系统性的保障施工安全和智能化管理维护，让起重机发挥出更大效益。

1.塔机防碰撞系统

在建筑工地现场，防止塔机碰撞是一项非常重要的安全任务。微特塔机防碰撞系统，通过实时监测塔机各工作数据，计算每台设备的三维空间参数，同时对周围环境进行动态监测，当塔机运行到与其他设备或者工人距离过近时，提前进行危险报警，以此防止碰撞事故的发生。

2.钢丝绳无损检测

钢丝绳作为 起重机最重要的挠性构件之一，在长期高频工作中，存在磨损、断丝、强度值下降、锈蚀等缺陷。往往会造成设备和人员的严重安全事故。微特基于电磁检测技术对钢丝绳进行无损检测。

通过自动采集钢丝绳杂散磁场的变化，结合多重数据算法和钢丝绳报废标准，实现了钢丝绳磨损、断丝、断股、锈蚀、变形等缺陷的定量化检测并给出维护建议。在不影响生产的情况下进行无损检测，保障了钢丝绳的安全运行。

3.故障诊断多维度分析系统

微特旋转机构在线故障诊断多维度分析系统对起重机电机、减速机、车轮等振动、转速、温度、电流等状态信号进行多维度融合分析，结合智能诊断算法，实现对起重机设备的实时智能诊断、预警预报、趋势分析、离线数据分析等，实现了故障类型、故障概率、故障等级的早期诊断，并给出维保建议，保障旋转机构的正常运行。

4.金属结构应力健康监测

起重机在长期的吊装工作中，其失效的主要模式是在随机交变载荷的作用下，金属结构或者部件承受交变应力的影响发生机械疲劳损伤。微特通过分析其失效模式及受力工况，在关键点安装应力传感器，监测应力状态及变形量，获取相应的应力谱，通过数学模型分析结合应力疲劳分析理论评估出金属结构的安全状态，防止起重机金属结构失效引起安全事故。

5.驾驶员疲劳分神状态预警系统

系统利用智能摄像头实时监视驾驶室，采用图形算法对驾驶室画面进行逐帧分析处理，实时识别司机的面部状态、身体姿态、使用手机或物品等。通过逻辑判断和规则算法，判定司机是否存在疲劳及拨打电话等异常操作，并自动发出警报。设备方便实用、准确性高，反馈速度快，不影响司机正常工作。

微特建筑施工起重机安全技术解决方案，通过防碰撞、钢丝绳监测、驱动机构故障诊断、钢结构应力健康和司机安全操作管理等方面的智能化技术手段，最大程度地提升施工安全性，降本增效，保障工人们的人身安全和项目的顺利进行。